食品包材的檢測項(xiàng)目和參考標(biāo)準(zhǔn)
隨著食品供應(yīng)和包裝技術(shù)的不斷發(fā)展,我們?nèi)粘I钪薪佑|的食品包裝可謂千姿百態(tài),食品包材的種類豐富,有紙、玻璃、塑料薄膜、金屬和復(fù)合材料等,包裝的形狀主要有杯、瓶、袋、包、屋形、罐等。食品包材的性能要求對保護(hù)食品質(zhì)量有著非常重要的作用,在這里介紹一些食品包材常規(guī)性能的檢測要求。
一.食品包材的基本性能測試:
1.抗拉伸強(qiáng)度、斷裂伸長測試:
食品包裝zui基本的功能是作為承載食品的容器,這就要求其材料要有一定的強(qiáng)度來防止意外的破裂。包材的抗拉伸強(qiáng)度、斷裂伸長是zui基本的性能要求,我們可以利用材料試驗(yàn)機(jī)進(jìn)行恒速拉伸試驗(yàn)來得到拉伸強(qiáng)度和斷裂伸長率。
常用的測試標(biāo)準(zhǔn)有GB/T 13022-1991 塑料薄膜拉伸性能試驗(yàn)方法。
2.作為工業(yè)化生產(chǎn)和應(yīng)用的包材產(chǎn)品,其厚度和寬度的尺寸偏差應(yīng)滿足一定的要求,我們需要利用精密的測厚儀,利用φ16mm的接觸面、測量壓力50.37 kPa,以0.5μm測量精度來測量薄膜或片材的厚度。
常用的測試標(biāo)準(zhǔn)有GB/T 6672-2001塑料薄膜和薄片厚度的測定 機(jī)械測量法
3.熱封性能:
很多食品包裝是利用穩(wěn)定的高溫、高壓和時間下進(jìn)行封合,其封合效果的測試是利用標(biāo)準(zhǔn)熱封儀進(jìn)行標(biāo)準(zhǔn)熱封,再用材料試驗(yàn)機(jī)對封口進(jìn)行熱封強(qiáng)度的測試。
常用的測試標(biāo)準(zhǔn)有QB/T 2358-1998 塑料薄膜包裝袋熱封強(qiáng)度測定方法
4.摩擦系數(shù)的測試:
瓶裝飲料的標(biāo)簽常用熱收縮膜,熱收縮膜和瓶體之間的摩擦系數(shù)十分重要,摩擦太大,不容易套膜或會產(chǎn)生拉毛;而摩擦太小,瓶體又容易從收縮膜中滑脫。還有包裝袋的開口性等,都是因?yàn)槟Σ料禂?shù)產(chǎn)生的問題,所以需要用的摩擦系數(shù)測試儀進(jìn)行檢測。
常用的測試標(biāo)準(zhǔn)有GB/T 10006-1988 塑料薄膜和薄片摩擦系數(shù)測定方法。
二.食品包材的安全測試要求:
包裝除了容器的基本功能外,zui大的作用就是要保護(hù)食品免受流通環(huán)境的影響,保證食品在規(guī)定有效期內(nèi)質(zhì)量的安全性,這已成為消費(fèi)者zui關(guān)心的問題,國家政策也不斷明確,對于包材的強(qiáng)制性檢驗(yàn)規(guī)程已在逐步落實(shí)中。
1.包材的衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)要求:
對包材有害成分的檢測,如汞、砷、苯等的含量分析。
2.包材的阻隔性測試:
環(huán)境中的氧氣和水蒸氣,會透過包裝材料來影響食品的保質(zhì),過量氧氣會使食品(如乳品、肉制品、果汁等)酸敗變壞,使碳酸飲料的口味變差;而過量水蒸氣會使餅干、膨化食品等受潮發(fā)霉,影響了食用安全。因此要求食品包裝應(yīng)具有很好的阻隔作用。隨著多層共擠復(fù)合膜、PVDC涂布膜和鍍鋁膜等高阻隔材料的應(yīng)用,目前國內(nèi)標(biāo)準(zhǔn)和食品企業(yè)所采用的杯式法(透濕)和壓差法(透氣)等傳統(tǒng)測試方法,它們的測試靈敏度和測量范圍已無法準(zhǔn)確定量地測試高阻隔材料。例如,對于耐蒸煮復(fù)合膜的透氧率和透濕率的國家標(biāo)準(zhǔn)要求不大于0.5cc/m2day和0.5g/m2day,一些跨國食品生產(chǎn)企業(yè)更要求透濕率小于0.15g/m2day。
而利用符合ASTM D3985(透氧)、ASTM F1249(透濕)標(biāo)準(zhǔn)要求的等壓法測試儀器,我們可測的zui高靈敏度可達(dá)0.005cc/m2day和0.005g/m2day,遠(yuǎn)遠(yuǎn)超過以上的要求;加上對測試樣品的溫濕度控制,能更好地測試EVOH、NYLON等親水性材料。
除了對薄膜材料的測試,我們還應(yīng)該對包裝件進(jìn)行整體的滲透性試驗(yàn),原因是包裝袋邊熱封的效果、包裝瓶蓋的填片材料和螺紋緊密性等都會破壞阻隔性能。舉例來說,杯式酸奶所用的材料均是阻隔性很好的片材和復(fù)合膜,但是由于硬杯體頂部邊緣的不平整,會造成和軟杯蓋之間的封合問題,對包裝件進(jìn)行測試,能更準(zhǔn)確地預(yù)知食品的貨架期。而目前只有等壓法的儀器才能進(jìn)行包裝件的滲透性測試,ASTM F1307-02為適用標(biāo)準(zhǔn)。
3.包裝的密封性測試:
包材上的微小孔洞和封口的質(zhì)量會破壞包裝的密封性,它一方面會影響到包裝的阻隔性能,另一方面會使食品在受壓時(尤其是液體)滲出包裝外,污染其它食品和環(huán)境。我們需要用密封性測試儀,以輸入壓縮空氣到包裝中產(chǎn)生正壓、或?qū)b外抽真空產(chǎn)生負(fù)壓,將包裝內(nèi)的壓力達(dá)到一定壓力后靜止,然后觀察包裝內(nèi)壓力的減小速度,從而判別密封性的優(yōu)劣。
4.包裝內(nèi)頂空空氣分析:
對于一些奶粉、咖啡、薯片等充氮型包裝,或者是果汁和碳酸型飲料,為了考察出廠時或在保質(zhì)期內(nèi)的包裝內(nèi)氣體成分變化,我們需要利用快速的頂空空氣分析儀,對包裝內(nèi)的氧氣和二氧化碳進(jìn)行含量分析,從而確保包裝的儲存期限,保證食品的安全。為了將探頭插入堅(jiān)硬的罐類硬包裝,還需要配合專門的工具和工作架。
5.包裝材料的不透明度:
很多有機(jī)食品對紫外線十分敏感,會因?yàn)樽贤饩€而引發(fā)氧化,所以需要包裝具有一定的不透明度來阻擋光線;但是也有很多包裝需要很好的透光率來顯示內(nèi)在產(chǎn)品(如保鮮膜)。
三.食品印刷包材的外觀性能測試:
1.印刷表面的粗糙度測試:
在包裝成品上,都會印有清晰的圖案和標(biāo)識。但我們也會發(fā)現(xiàn)在一些材料(特別是紙質(zhì)或紙質(zhì)復(fù)膜)包裝上的印刷模糊,有些是和油墨質(zhì)量、套色工藝有關(guān),但很大部分是和印刷表面的粗糙度有關(guān)。由于一般印刷的油墨層只有幾十微米的厚度,如果印刷表面粗糙度過大,那么印刷的墨層就會嵌入到材料深層,從而使其表面的墨層厚度不均勻,就會產(chǎn)生發(fā)糊發(fā)白的現(xiàn)象。我們應(yīng)對印刷表面進(jìn)行粗糙度測試,通過模擬印刷機(jī)條件來進(jìn)行表面粗糙度測量,從微觀角度考察材料平滑程度對印刷性的影響,可以根據(jù)粗糙度的結(jié)果,按照2~2.5倍來調(diào)整墨層的厚度。
2.油墨耐摩擦測試:
有時我們在接觸食品包裝時,會遇到油墨污手的情況,或者發(fā)現(xiàn)油墨脫落的現(xiàn)象,這對消費(fèi)者的購買欲望會有很大的影響。為了了解印刷油墨在基材上的附著性能,我們要進(jìn)行油墨耐摩擦的測試,利用標(biāo)準(zhǔn)壓載使兩種材料按設(shè)定速度互相摩擦,查看印刷油墨的牢固性能。根據(jù)實(shí)際使用的不同狀況,分干磨擦、濕摩擦、濕轉(zhuǎn)移、濕涂污和熱摩擦等類型。
3.條碼印刷質(zhì)量測試:
每個商品都會有一個條碼標(biāo)示,它包含了生產(chǎn)、品質(zhì)、運(yùn)輸?shù)缺姸嘈畔?,條碼印刷的質(zhì)量好壞會嚴(yán)重影響產(chǎn)品的銷售和流通。我國出口產(chǎn)品因條碼印刷質(zhì)量而遭退貨的事件已不是偶然。不同于條碼掃描儀,條碼質(zhì)量檢測儀會按照CEN/ANSI、ISO/IEC 15416和傳統(tǒng)分析法,提供可比較的、可重現(xiàn)的質(zhì)量評級,并給出多組數(shù)據(jù),提示問題所在(例如對比度、缺陷度、尺寸偏差等問題)。值得注意的是,條碼質(zhì)量檢測需要固定的角度和距離、統(tǒng)一定義的測試孔徑和波長和環(huán)境條件的校準(zhǔn),來保證可重復(fù)性的結(jié)果。
四.食品包裝其它一些測試要求:
食品包裝在緊密保護(hù)食品的同時,也要考慮許多人性化的因素來方便消費(fèi)者的使用,例如:a.包裝頂蓋的剝離力:如杯式酸奶、方便碗面的手掀頂蓋。
b.瓶蓋的扭矩要求。
C.包裝頂蓋的戳破力:如杯式酸奶、磚式包裝的插孔等。
對于以上這些測試項(xiàng)目,食品生產(chǎn)和食品包材生產(chǎn)企業(yè)需要運(yùn)用準(zhǔn)確的測量和測試儀器,根據(jù)國家和行業(yè)標(biāo)準(zhǔn),進(jìn)行完善的質(zhì)量控制,以的食品產(chǎn)品來滿足消費(fèi)者的需求。
海達(dá)儀器是一家專業(yè)生產(chǎn)包裝檢測儀器的廠家,專業(yè)銷售紙箱抗壓試驗(yàn)機(jī)、紙板試驗(yàn)機(jī)、環(huán)壓邊壓試驗(yàn)機(jī)、破裂強(qiáng)度試驗(yàn)機(jī)、跌落試驗(yàn)機(jī)、包裝壓力試驗(yàn)機(jī)等相關(guān)檢測儀器。公司致力為各企業(yè)提供實(shí)驗(yàn)室整體解決方案,幫助企業(yè)提高產(chǎn)品質(zhì)量及解決各類客戶要求的產(chǎn)品質(zhì)量問題。
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